
Feuerfester Stein vs. Schamottstein: Was ist der Unterschied?
Die Wärmedämmung ist in verschiedenen industriellen Prozessen ein nahezu ständiges Problem. Sie dienen sowohl der Sicherheit als auch der Leistung und gewährleisten, dass Hochtemperatursysteme während der gesamten Produktionszyklen mit optimaler Effizienz arbeiten können. Dies gilt für die Kupferherstellung, das Eisenschmieden, die Stahlerzeugung, die Energiegewinnung aus Abfällen und eine ganze Reihe anderer Industriezweige, in denen Öfen und Brennöfen – oder sogar einfachere Komponenten wie Abluftkamine – eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Formen der Isolierung für hohe Temperaturen, aber feuerfeste Steine und Schamottesteine gehören zu den gängigsten. Beide werden zur Auskleidung der Wände von thermischen Anlagen verwendet, um die Wärmeausbreitung zu verringern. Worin besteht auch der Unterschied?
Obwohl sowohl feuerfeste Steine als auch Schamottsteine für Hochtemperaturanwendungen konzipiert sind, gibt es einige entscheidende Unterschiede, die sie für verschiedene Zwecke geeignet machen:
- Zusammensetzung: Feuerfeste Steine, darunter auch SiC-Steine, bestehen in der Regel aus Materialien wie Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid oder enthalten einen höheren Anteil an Mullit. Schamottesteine bestehen hingegen hauptsächlich aus Tonmineralien und Tonerde oder Mullit in geringeren Mengen.
- Thermische Eigenschaften: Feuerfeste Steine haben im Allgemeinen eine höhere Wärmeleitfähigkeit aufgrund ihrer Dichte
- Anwendungsspezifische Leistung: Feuerfeste Steine sind für bestimmte Hochtemperaturanwendungen und -umgebungen konzipiert und bieten eine bessere Leistung in Bezug auf Verschleiß, Korrosion aufgrund des direkten Kontakts mit den korrosiven Medien und thermischer Beständigkeit. Schamottsteine sind zwar für allgemeine Hochtemperaturanwendungen geeignet, funktionieren in anspruchsvolleren Umgebungen jedoch möglicherweise nicht so gut und haben eine begrenzte maximale Einsatztemperatur.
- KOSTEN: Aufgrund ihrer hochwertigen Rohstoffe und Eigenschaften sind die Kosten für feuerfeste Steine im Vergleich zu feuerfesten Steinen in der Regel höher.
Wie bereits erwähnt, enthalten feuerfeste Steine in der Regel einen hohen Anteil an Aluminiumoxid, Mullit, Zirkoniumdioxid oder Siliziumkarbid.
Feuerfeste Steine aus Siliziumkarbid bieten eine Reihe von Vorteilen, die sie für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen geeignet machen, die sich mitunter von denen der feuerfesten Steine mit hohem Aluminiumoxid-, Zirkoniumdioxid- oder Mullitanteil unterscheiden. Ihre hervorragende Wärmeleitfähigkeit sorgt dafür, dass sich die Wärme gleichmäßig und effizient im gesamten Stein verteilt und von der heißen Zone in die kältere hintere Zone der Kleidung abgeleitet wird, wodurch die Auswirkungen thermischer Spannungen und Schäden verringert werden. Aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit eignen sich SiC-Feuerfeststeine ideal für Anwendungen, bei denen abrasive Materialien und Verfahren zum Einsatz kommen, während ihre Hochtemperaturfestigkeit dafür sorgt, dass sie ihre Integrität und Leistung auch bei hohen Temperaturen beibehalten.
Darüber hinaus sind feuerfeste SiC-Steine sehr widerstandsfähig gegenüber plötzlichen Temperaturschwankungen und verringern dank ihrer guten Temperaturwechselbeständigkeit das Risiko von Rissen und vorzeitigem Versagen. Aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Augen und anderen Chemikalien eignen sie sich für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen der direkte Kontakt mit solchen Medien unvermeidlich ist. Darüber hinaus sorgt der niedrige Ausdehnungskoeffizient der SiC-Feuerfesteine für minimale Maßänderungen während der Heiz- und Kühlzyklen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Verformungen und spannungsbedingten Schäden an der gesamten Auskleidung der Anlage verringert wird.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich Siliciumcarbid-Feuerfeststeine ideal für Anwendungen wie die Verhüttung von Nichteisenmetallen, z. B. Kupfer und Aluminium, die Eisen & Stahlerzeugung und -verarbeitung die Kleidung von verschleißfeste Anwendungen z. B. Rohren, Laufrädern, Pumpenkammern, Zyklonen und Bergwerksauskleidungen.
Wir von Saint-Gobain Performance Refractories & Ceramics wissen, um die wichtige Rolle, die feuerfeste Steine bei der Sicherstellung einer optimalen Leistung und der Verlängerung der Lebensdauer der feuerfesten Materialien in Hochtemperaturöfen und Atmosphärenöfen zu spielen. Deshalb bieten wir eine breite Palette an feuerfesten Steinen aus Materialien wie Siliziumkarbid, Schmelzsteinen und speziellen hochtonerdehaltigen feuerfesten Steinen wie Alundum, Alfrax und AL100. Unser Expertenteam kann Ihnen bei der Auswahl des richtigen feuerfesten Steins für Ihre spezielle Anwendung und Umgebung helfen und so sicherstellen, dass Ihre industriellen Prozesse reibungslos, sicher und effizient ablaufen. Wenden Sie sich noch heute an uns, um mehr über unser Angebot an feuerfesten Steinen zu erfahren und mehr darüber herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, die beste Lösung für Ihre Hochtemperaturanwendungen zu finden.

Want to know more?
Achieve your goals with our customized industrial ceramic solutions. Contact us today to learn more!
Related content
Verschleißfeste Technologien
Saint-Gobain Performance Ceramics and Refractories hat eine Reihe verschleißfester Technologien unter Verwendung von Aluminiumoxiden (Al2O3 und ZTA) sowie...
Primärkupfer
Entdecken Sie die kundenspezifischen Lösungen von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories für Schwebeschmelzöfen.
Primäraluminium
Die extremen Umgebungen bei der Primäraluminiumproduktion erfordern fortschrittliche feuerfeste Materialien.
Hochöfen für die Eisenherstellung
Entdecken Sie das Angebot an feuerfesten Lösungen von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories für eine längere Lebensdauer von Hochöfen.
Related products
Feuerfeste Steine
Saint-Gobain Performance Ceramics and Refractories bietet eine breite Palette von feuerfesten Siliziumcarbidblöcken an, die ein leistungsfähigeres Material...
Verschleiß-Steine
Entdecken Sie das umfassende Sortiment von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories an Verschleißsteinen aus Siliziumkarbid für Kupferöfen.
Aufprallsteine
Entdecken Sie das umfassende Sortiment an Aufprallsteinen von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories für den Chargierbereich von Kupferöfen.
Taillenstein-System
Entdecken Sie das Taillenstein-System von Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories - einfacher Schutz für einzelne Rohrwände ohne Metallbefestigung...
Magmalox-Steine
Magmalox® eine Reihe von Produkten, die durch Schmelzen von Aluminiumoxid-Keramik in einem Elektrolichtbogenofen (EAF) bei Temperaturen im Bereich von 2...
Cryston Max Steine
Die Beschickungsbereiche unterliegen einem sehr hohen Verschleiß durch Stöße und Abrieb, die beim Beschicken des Ofens mit Material entstehen.