Stichlochmassen sind ausgeklügelte Lösungen, die aus mehreren Rohstoffen bestehen. Diese speziellen Rohstoffe ergänzen einander und erzeugen so eine einzigartige Kombination mit hohen Korrosions- und Erosionsbeständigkeitseigenschaften, ausgezeichnetem Haftungsvermögen und ausreichender Plastizität über den gesamten Betriebstemperaturbereich des Hochofens.

Charakteristische Stichlochmassen -Produkte schützen das Gestell, indem sie mit der Zeit einen „Pilz“ bilden. Die Mischung wird nach jedem Guss in das Abstichloch gedrückt, sammelt sich nach und nach in der Nähe der Innenwände an und bildet eine stabile Beschichtung aus keramischen Material. Dieser Pilz schützt das Gestell vor Beschädigungen durch Roheisen oder Schlacke und wird sequentiell, zwischen den Abgüssen durch neue Stichlochmasse ersetzt. Die Verwendung von Stichlochmassen in schlechter Qualität kann schädlich sein, da mehr Material benötigt wird, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Dies könnte zu höheren Kosten und einer frühzeitigen Wartung des Hochofengestells führen.

Alle Änderungen an der Stichlochmasse sollten auf der Grundlage von drei Kriterien vorgenommen werden: Hohe Korrosions- und Erosionsbeständigkeit, um lange Gießzeiten und gleichmäßige Gießgeschwindigkeiten zu gewährleisten, gute Haftung an der Hochofeninnenwand zur Förderung der Stabilität und notwendige Plastizität, um ein effizientes Drücken/Bohren zu erleichtern.

Saint-Gobain High Performance Ceramics and Refractories hat eine neuartige Stichlochmasse für Hochöfen entwickelt, der die Schutzfunktion auf innovative Weise maximiert, indem sie sich an jede dieser Kriterien anpasst. Unsere Hochleistungswerkstoffe sind leicht zu bohren, von Natur aus beständig gegen typische Korrosionsmechanismen, haben eine ausgezeichnete Plastizität und sind in einem breiten Temperaturbereich stark haftend.