As misturas para furos são soluções sofisticadas compostas de várias matérias-primas de alto desempenho. Esses materiais trabalham em conjunto para produzir uma formulação exclusiva com propriedades de alta resistência à corrosão e à erosão, excelente adesividade e plasticidade adequada em toda a faixa de temperatura operacional do alto-forno.

Típica torneira de argila Os produtos protegem a lareira de cerâmica formando um “cogumelo” com o tempo. A mistura é empurrada para o orifício da torneira após cada fundição, gradualmente acumulando perto das paredes internas e formando um revestimento cerâmico estável. Este cogumelo protege a lareira de danos causados ​​por ferro-gusa ou escória e é sequencialmente substituído por uma nova argila de buraco de torneira entre as fundições. Usar argila de baixa qualidade pode ser prejudicial, pois mais material é necessário para atingir o efeito desejado. Isso poderia levar a custos mais altos e manutenção antecipada da lareira do alto-forno.

Quaisquer alterações na argila do furo de torneira devem ser projetadas com base em três conceitos-chave de desempenho: Alta resistência à corrosão e erosão para garantir longas durações de fundição e taxas de fundição uniformes; boa adesão à parede interna do alto-forno para promover estabilidade; e a plasticidade necessária para facilitar o empurrão / perfuração eficiente.

Na Saint-Gobain High Performance Ceramics and Refractories, desenvolvemos uma nova mistura de orifícios para altos-fornos que maximiza de forma inovadora o recurso de proteção ao se concentrar em cada um desses pilares de design. Nossos materiais de alto desempenho são fáceis de perfurar, inerentemente resistentes aos mecanismos típicos de corrosão, têm excelente plasticidade e são altamente adesivos em amplos regimes de temperatura.