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Réfractaires pour hauts-fourneaux
Solutions réfractaires pour augmenter la durée de vie des hauts-fourneaux
Les hauts-fourneaux conventionnels au coke restent essentiels aux procédés de fabrication du fer à grande échelle. Toutefois, ces installations sont extrêmement exigeantes. Les conditions thermiques, mécaniques et chimiques intenses nécessaires à la réduction du minerai de fer exercent de fortes contraintes sur les revêtements réfractaires. Les hauts-fourneaux sont conçus pour fonctionner pendant plus de 15 ans. Avec le temps, cependant, ces contraintes extrêmes peuvent gravement affecter les revêtements réfractaires. C’est pourquoi le choix des matériaux réfractaires appropriés est essentiel pour maintenir les performances et la fiabilité tout au long de la durée de vie du four.
Nous proposons des solutions réfractaires haute performance pour chaque zone du haut-fourneau, conçues pour résister aux conditions les plus exigeantes. Les exigences en matière de durée de vie prolongée, combinées à l’usure, sont devenues encore plus complexes avec l’apparition de nouvelles contraintes telles que la réduction des émissions de dioxyde de carbone (CO2) et l’utilisation de l’injection de syngas et d’hydrogène (H2).
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories bénéficie de plus de 50 ans d’expérience dans la conception de réfractaires pour hauts-fourneaux. Nous adaptons continuellement notre portefeuille de produits afin de dépasser les attentes de nos partenaires. Alors que les objectifs de réduction du CO2 et de production d’acier vert deviennent de plus en plus présents, notre ambition est de rendre l’exploitation des hauts-fourneaux plus simple et plus durable que jamais.
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Durée de vie prolongée
Facile à utiliser
Réduction des émissions de CO2 les émissions -
Haut Fourneau conventionnel , haut fourneau à charbon nécessitent des types spécifiques de réfractaires pour assurer un bon fonctionnement.
Nous fournissons une gamme complète de produits pour les hauts fourneaux à coke conventionnels, dont beaucoup ont été personnalisés en fonction des exigences et des conditions de fonctionnement des clients. Depuis 1982, nous avons été les pionniers de la nouvelle technologie avec tasses en céramique pour les creusets de hauts fourneaux et proposons désormais la troisième génération de notre Coranit, leader de l'industrie.®Technologie de tasse en céramique SlagR. La génération précédente a prolongé la durée de vie du mur du creuset jusqu'à 10 ans. Aujourd'hui, le creuset en céramique Coranit SlagR permet de gagner encore 2 à 3 années supplémentaires, ce qui se traduit par une valeur ajoutée significative pour les utilisateurs finaux :
Réduction de la consommation d'énergie
- Réduction des émissions de CO2 les émissions
- Amortissement rapide en 2 ans
- Recyclage des scories
La réalisation d'une véritable facilité opérationnelle est secondaire à l'augmentation spectaculaire du prix par tonne de CO2 .
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Atteindre le CO2 & réduction de coke
Les matières premières sont incroyablement coûteuses, et les problèmes de chaîne d'approvisionnement ainsi que les taxes plus élevées dans certaines régions signifient des coûts supplémentaires à l'avenir. Le coût des processus de production des produits sidérurgiques peut sembler prohibitif
haute. Mais chez Saint-Gobain, nous croyons qu'il y a une énorme valeur financière à trouver dans des pratiques plus durables. Réduire le CO2 émissions et la consommation de coke à l'aide de la technologie des creusets en céramique et des revêtements réfractaires et des produits de foyer supplémentaires à haute performance sont essentiels pour cet objectif. Nos solutions permettent aux utilisateurs finaux de réduire la consommation de coke sans perte de débit ou de rendement. L'économie immédiate de la réduction de la consommation de matières premières est soutenue par la réduction des émissions de CO2, ce qui entraîne des économies substantielles, en particulier en Europe où l'échange de certificats est en place. -
Tasse céramique de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories
La tasse céramique de XNUMXème génération en Coranit SlagR présente une meilleure résistance à la corrosion face à la fonte, aux laitiers et aux alcalins avec, notamment, une très bonne résistance à la corrosion aux laitiers et à la fonte liquide à haute température (XNUMX à XNUMX°C). La sole de la tasse céramique fabriquée à partir de MSXNUMX Mullite ou MSXNUMXR à haute teneur en alumine est très résistante à la fonte et combinée avec le mur de...
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Matériaux Préconisés
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Documents
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FAQ
Comment Ceramic Cup peut-il aider à économiser les émissions de CO2 et à réduire la consommation de coke/d'énergie ?Coranit SlagR, la tasse en céramique de troisième génération de Saint-Gobain, a amélioré sa résistance à la corrosion par le fer et les alcalis de laitier et s'use très progressivement au cours de la durée de vie du foyer.
Avec son effet isolant par rapport à un foyer en carbone pur, le Ceramic Cup réduit la consommation de coke et le CO2 émission en même temps.
Avec le CO2 commerce de certificats existant déjà en Europe et pour d'autres régions/pays à venir (ex. Chine*) l'effet d'économie d'argent deviendra un facteur de plus en plus important.Le résultat clé est une augmentation constante du prix de la tonne de CO2 émissions - en un an, le prix de la tonne a plus que doublé.1
CO total2 Économies 65 KT Économies totales de coke 20 KT
Graphique : Etude de cas calculée sur un haut-fourneau existant à coupelle céramique (diamètre foyer 11m)
Comment la coupelle en céramique en Coranit SlagR peut-elle prolonger la durée de vie du mur du foyer ?Le Coranit® Les tasses en céramique s'usent très progressivement au cours de la durée de vie du foyer et constituent la première vie du foyer. Une fois qu'il est usé, la deuxième vie du foyer avec revêtement mural en carbone se poursuit.
La deuxième génération de tasses en céramique de qualité Coranit AL avec ses 34 références au cours des 20 dernières années a fait ses preuves pour durer > 10 ans.
La tasse en céramique de troisième génération de Saint-Gobain qualité Coranit® SlagR a amélioré la résistance au fer, à la corrosion alcaline du laitier et devrait durer deux à trois ans supplémentaires par rapport à son prédécesseur Coranit® AU.Comment la tasse céramique Ceramic Cup Coranit a-t-elle été développée ?Deux sites en Allemagne - les sites Thyssen de Hamborn et de Ruhrort - ont installé pour la première fois la technologie de la tasse céramique en XNUMX. La première génération de tasse céramique était à base de chrome-alumine sous forme de grands blocs préfabriqués Monochromcor®, tandis que la deuxième génération était à base de corindon sous forme de grands blocs préfabriqués Mono Coral®. Ces blocs ont permis de réduire les tensions dans le creuset tout en réglant les problèmes liés au chrome VI. La troisième génération de produits pour tasse céramique a été développée à partir de briques de corindon Coranit pressées et liées au SiAlON. Cela a encore réduit les contraintes tout en offrant une meilleure résistance à l'érosion par la fonte. Installée pour la première fois en XNUMX, la tasse céramique Coranit SlagR offre une excellente résistance à la fonte et aux laitiers et une protection efficace du revêtement de la sole.
Quels sont les avantages de travailler avec Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ?Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories offre une combinaison forte de développement continu et de fourniture de solutions de produits réfractaires personnalisés de la plus haute qualité, de services complets de conception et d'ingénierie, de supervision et d'assistance continue - un service complet, fiable et rentable pendant toute la durée de vie d'un haut-fourneau.
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