• Coreless Induction Furnace
  • Four induction à creuset

    foundry coreless furnace 3d

    Les fours à induction sans noyau sont largement utilisés dans la production d'acier et d'alliages en raison de leur flexibilité et de leurs capacités de manipulation.
     

    Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fournit des produits spécifiquement développés pour améliorer les facteurs clés ayant un impact sur la qualité du produit final. Des réfractaires de haute qualité sont également disponibles pour les revêtements de bobines, les revêtements de travail, les zones de recouvrement et les becs de coulée.

     

    Toute la gamme de fours à induction sans noyau a été développée pour aider à améliorer le bilan énergétique de la production, en réduisant les coûts globaux conformément aux exigences du marché local. Par exemple, les clients en Inde ont constaté des améliorations notables en employant les produits  Heatking™.

     

    Les produits de revêtement réfractaire innovants de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories peuvent réduire les émissions de CO2 pendant les opérations de fusion de 5% par rapport aux mélanges traditionnels à base de silice, ce qui permet de réduire considérablement l'empreinte carbone des clients.

    • 5
      %
      CO2emission savings
    • 3
      Optimized layer structure
    • 0
      Negative EHS impact
  • Documents

  • FAQ

    Quel type de produit convient pour la protection des bobines d'induction ?

    La gamme NORCOIL™a été conçue pour améliorer les performances pendant l'installation du revêtement (par exemple, la facilité d'installation, le temps de prise et le séchage) et les conditions des opérations de fusion (par exemple, l'inclinaison du four, les changements de fréquence et de vibration). Les produits NORCOIL™A 337, A 339 et A 340 sont particulièrement appréciés des fabricants de fours (OEM) et des clients de fonderies qui exploitent ces fours induction à creuset.

    Quels sont les produits qui conviennent pour le revêtement de la paroi pour la fusion de l'acier dans un four induction à creuset ?

    La gamme de produits NORVIBE™est bien adaptée à une utilisation en tant que revêtement de la paroi du four à induction.

    Les solutions telles que NORVIBE™ A 1248 LG et NORVIBE™ A 1251 (HeatKing™) ont été spécifiquement conçues pour remplacer les mélanges de silice dans les applications de fusion de l'acier.

    Ces solutions sont respectueuses de l'EHS, entraînant des économies d'énergie et des augmentations significatives de la durée de vie des campagnes de fours. Une gamme de mélanges contenant de la magnésie et du spinelle est également disponible pour une utilisation avec des aciers fortement alliés.

    Quel est le meilleur mélange pour optimiser les performances de fusion du cuivre ?

    La gamme de produits NORVIBE™ est bien adaptée en tant que revetement interne des fours à induction pour la fusion du cuivre.

    Le mélange NORVIBE™ A 122 est un choix populaire et éprouvé pour la fusion du cuivre à l'échelle mondiale. Il offre d'excellents résultats avec une faible infiltration de métal permettant un haut niveau de performance, une grande fiabilité et une durée de vie prolongée de vos fours.

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