NORPHOS™ Solution de déphosphoration
Les solutions de déphosphoration pour la fabrication de l’acier permettent aux industriels de répondre aux exigences strictes de qualité des aciers haut de gamme. La solution NORPHOS™ de Saint-Gobain fournit des matériaux réfractaires de pointe pour les fours à induction sans noyau, garantissant une déphosphoration efficace et une production d’acier de haute qualité à faible teneur en phosphore.
Forts de plusieurs décennies d’expertise, nous proposons des solutions durables et conçues sur mesure pour optimiser vos opérations, sans investissement en capital supplémentaire.
Principaux avantages de la solution de déphosphoration NORPHOS™
- Conforme à la norme IS1786 pour l'acier de construction
- Acier de haute qualité à faible teneur en phosphore
- Aucun investissement en capital nécessaire
- Solution complète incluant revêtement, flux et support technique
Notre solution NORPHOS™ est spécialement conçue pour répondre aux exigences de déphosphoration des fours à induction sans noyau, en s’adaptant aux conditions opérationnelles spécifiques pour une efficacité optimale. Nous fournissons des revêtements réfractaires et des flux sur mesure, parfaitement intégrés à vos processus existants, garantissant une élimination efficace du phosphore et une production d’acier de haute qualité.
Les solutions NORPHOS™ sont idéales pour les fours à induction sans noyau, offrant des revêtements réfractaires et des flux sur mesure pour optimiser le processus de déphosphoration. Nos produits, tels que NORVIBE™ A 150 et NORPHOS™ F 150, sont conçus pour fonctionner dans des conditions de haute température, capturant efficacement l'excès de phosphore.
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FAQ
No additional investments are needed. The NORPHOS™ solution allows for seamless production of low-phosphorous steel by adding NORPHOS™ F 150 flux during melting operations.
NORPHOS™ F 150 flux, combined with NORVIBE™ A 150 or NORVIBE™ A 1248 LG refractory linings, ensures efficient dephosphorization and extends furnace campaign life.
Favorable conditions for steel-making dephosphorization include high temperatures, reducing slag viscosity, maintaining optimal basicity, and using efficient fluxes to capture phosphorus.
