Total Burner Solution for Aluminum Annealing
PyroCor™ et Silit® Tubes à flamme
les rouleaux Silit® les tubes à flamme (diffuseurs) servent de guide pour le flux de combustion et de gaz de combustion dans les applications de tube radiant à une extrémité. PyroCor™ est un tube à flamme en ruban torsadé de conception unique, modifié et développé pour être utilisé dans les tubes en U et les tubes en W. PyroCor™ protège les tubes radiants en éliminant les points chauds causés par l'impact direct des flammes, augmentant ainsi la durée de vie du tube radiant.
La forme en spirale de PyroCor peut être conçue sur mesure pour favoriser une excellente uniformité de température.
Caractéristiques et avantages des tubes et diffuseurs de flamme
Avantages
- Fabriqué en carbure de silicium robuste
- Températures de fonctionnement jusqu'à 1,380 XNUMX °C
- Longue durée de vie
- Les microstructures avancées en carbure de silicium offrent une conductivité thermique et une résistance aux chocs élevées
- Diamètre et longueur de pointe
- Convient à la plupart des applications de four
- Les conceptions à parois minces augmentent les performances thermiques et permettent une flexibilité de conception
Avantages
- Le carbure de silicium à paroi mince assure les taux de transfert de chaleur et les performances thermiques les plus élevés
- La torsion variable offre une uniformité de température optimisée
- Combinez avec SpyroCor™ pour une excellente uniformité de température et une minimisation des points chauds
Tubes à flamme PyroCor™
FAQ
Ces matériaux céramiques SiSiC infiltrés hautes performances et non poreux peuvent supporter des températures d'application de 1,380 XNUMX °C. Ils offrent également d'excellentes propriétés de résistance thermique.
PyroCor™ utilise une conception spécialisée et des torsions variables pour optimiser l'uniformité de la température dans le tube radiant.
La plate-forme de fabrication additive avancée utilisée pour fabriquer PyroCor™ permet de produire un grand nombre de taux de torsion et de géométries.
La principale différence de Silit® SKD, Silit® SKD-H et Hexoloy® est la plage de températures d'application qui peut être adaptée. Hexoloy® est 100 % SiC tandis que Silit® a un pourcentage de silicium dans la matrice. Cela permet à Hexoloy® fonctionner à des températures supérieures à 1,800°C.
