Our skilled sales, application and R&D teams use their expertise to extend our refractory offer by providing refractory/lining design & engineering, plus...
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Four de coulée
Les conceptions des fours de coulée et de maintien sont composées de trois zones clés : l'inducteur, les gorges et le boîtier supérieur. Chacun de ces domaines est confronté à des défis spécifiques.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sélectionne et fournit des matériaux réfractaires de haute qualité capables de résister à la corrosion des lignes de laitier et au colmatage de l'inducteur, garantissant un fonctionnement efficace et fiable du four.
Des formes et des géométries spécifiques peuvent être fournies pour s'adapter aux conditions de fonctionnement uniques de chaque fonderie. Une large gamme de ciments secs vibrés (DVC) et de bétons est disponible, chacun étant conçu pour s'adapter aux conditions de fonctionnement et aux spécifications des zones du boîtier supérieur, de la gorge ou de l'inducteur.
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Produits clés
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FAQ
The NORVIBE™ range has been specifically designed for installation around the inductor, with the NORVIBE™ A 126 A and NORVIBE™ K 130 ZN mixes being ideal for lower temperature applications. Both mixes exhibit excellent strength at lower temperatures, significantly reducing the risk of metal leakage and minimizing potential downtime.
Oui. Une gamme complète de produits est disponible couvrant chaque zone de four et ses équipements associés, y compris le revêtement de travail, les becs, l'inducteur ou le couvercle. Les produits comprennent : Ciments secs vibrés (NORVIBE™) Castables divers (NORCAST®, NORFAST™, DÉBIT NORMAL®) Formes préfabriquées (NORSHAPE™) Mélanges spéciaux (NORRAM™, NORGUN™) Une gamme de produits connexes est disponible pour répondre aux exigences individuelles des clients.
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