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Composants de concassage, de pulvérisation et de broyage
Les rectifieuses sont soumises à de fortes forces d'usure à chaque utilisation. Les composants de broyage et de pulvérisation conçus pour réduire la taille des particules de matériaux durs succomberont progressivement à l'usure, nécessitant un entretien régulier pour assurer des performances optimales. Pourtant, la plupart des composants de broyage, de concassage et de pulvérisation devront être remplacés en raison d'une usure irréversible. La dernière technologie résistante à l'usure peut réduire considérablement les coûts de réparation et d'entretien en fournissant des solutions durables à un investissement initial rentable.
Saint-Gobain Performance Refractories & Ceramics propose une suite de solutions résistantes à l'usure pour les applications de broyage, de concassage et de pulvérisation. Nos solutions offrent la résistance à l'usure la plus élevée du marché, augmentant la disponibilité du système en prolongeant la durée de vie sans entretien des composants critiques. Cela permet de créer des processus de broyage plus durables dans les applications industrielles.
Nos produits, disponibles dans des matériaux réfractaires haute performance à partir d'une variété de carbures de silicium (SiC), comprennent :
- Micronisations
- Broyeurs à jet
- Percuteurs à axe vertical
- Broyeurs à perles
- Broyeurs muni d'un organe d'attrition
- Broyeurs à billes
- Broyeurs à cylindres
Découvrez ci-dessous nos différentes solutions céramiques et nos produits phares.
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Fabriqué dans les propres usines de fabrication de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories
Plus de 250 dans le monde
Résistance à l'usure la plus élevée
Rentable -
Solution céramique
Al Alpha2O3 Durafrax® Abrasion par glissement +++ Érosion +++ Impact + Résistance à la corrosion ++ Choc thermique + Isolation thermique + Isolation électrique ++++ SiC lié au nitrure SiC (frittage réaction) Alpha SiC fritté Les tubes de thermoplongeur Cryston® Les tubes de thermoplongeur Cryston® TW Lancer Refrax® 20 Refrax® 20 Norfrax® RB les rouleaux Silit® SKD HAMMERfrax® Hexoloy® Abrasion par glissement + ++ + + +++ +++ ++++ ++++ Érosion + + + + ++ ++ +++ ++++ Impact ++ + + + + + ++ + Résistance à la corrosion ++ ++ ++ ++ +++ +++ ++ ++++ Choc thermique + ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ Isolation thermique ++ ++ ++ +++ + + + + Isolation électrique NA NA NA NA NA NA NA NA Fusion fondue AZS Alumine durcie à la zircone ZAC - Corgarde® Durastrik® ZTA Abrasion par glissement ++ ++++ Érosion ++ ++++ Impact +++ +++ Résistance à la corrosion ++ ++ Choc thermique ++ ++ Isolation thermique ++ + Isolation électrique ++ +++ Carbure de silicium Oxyde d'aluminium Porterfrax® RS58 Porterfrax® RA57 FR Abrasion par glissement + + Érosion + + Impact + + Résistance à la corrosion + + Choc thermique ++ + Isolation thermique ++ + Isolation électrique NA NA -
Produits clés
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Documents
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FAQ
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories travaille fréquemment avec des clients qui n'ont pas encore utilisé de céramique.
Les équipes d'ingénieurs expérimentés de la société procéderont à un examen complet de tous les aspects d'une application système, en posant des questions et en effectuant une évaluation approfondie pour déterminer si un client peut utiliser des céramiques ou un matériau connexe (même si Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories ne le fabriquent pas pour le moment).
Une solution fiable, rentable et robuste est probablement possible dans tous les scénarios.
Un audit d'usure typique ciblera soit une partie du système, soit l'ensemble du système. Les données collectées comprennent des informations sur les processus/opérations, l'historique d'usure de chaque composant et la durée de vie. Un NDA mutuel peut être signé si nécessaire.
Des dessins d'examen et un résumé écrit de chaque composant évalué sont fournis au client, ainsi qu'une série de recommandations d'amélioration.
L'impact est un terme très général. Plus précisément, les céramiques ont une flexibilité très limitée, la tension provoquant des fissures ou des cassures.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories conçoit spécifiquement des matériaux céramiques pour éliminer ou réduire ces caractéristiques, garantissant d'excellentes performances.
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