La durée de vie des hauts fourneaux étant généralement de 20 ans ou plus, il est essentiel d'effectuer des réparations intermédiaires efficaces des réfractaires pour remédier à l'usure progressive dans des zones telles que la cheminée, les trous de coulée, les parois de la sole et les tampons.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories propose un certain nombre de solutions en béton coulé et en béton projeté, idéales pour diverses zones du four :
Haute résistance à l'érosion
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories propose une gamme complète de produits pour les hauts fourneaux conventionnels à coke et à charbon, dont beaucoup peuvent être personnalisés en fonction des exigences des clients et des conditions d'exploitation.
| Région | Mécanisme d'usure principal | Produit approprié |
| Mur de tasse céramique | Érosion du fer en fusion/des scories | Sialfrax™ 18 Shot+ Sialfrax™ 18 Cast+ |
| Pile inférieure | Abrasion / Forte attaque alcaline | Sialfrax™ 18 Shot+ |
| Pile intermédiaire et supérieure | Abrasion à < 1,000 XNUMX°C | Sialfrax™ 18 Shot+ |
Sialfrax™ 18 Shot démontre une résistance mécanique élevée à haute température, tandis que sa teneur en SiC assure une résistance élevée aux alcalis et à l'abrasion.
Des réparations régulières n'atténueront pas le besoin éventuel d'un regarnissage complet du haut fourneau, mais elles contribueront à réduire les temps d'arrêt et à prolonger la période avant que le haut fourneau ne nécessite un regarnissage complet.
