Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories offers unparalleled refractory lining design, engineering, products, and services to the petrochemical industry worldwide.
Engineered silicon carbide tubes are used in shell and tube heat exchangers to handle corrosive acids, while non-ferrous refractory designs ensure robust oxidation and chemical resistance, maximizing equipment investment and extending service lives.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories intègre son portefeuille de produits, sa connaissance des procédés pétrochimiques et ses compétences en ingénierie des systèmes réfractaires avec un certain nombre de partenaires clés du Groupe Saint-Gobain. Cette expérience et cette expertise combinées garantissent que tous les produits de l'entreprise peuvent répondre en toute confiance aux exigences en matière de corrosion, d'érosion, de résistance à la température, de capacité de pression et de durée de vie.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fournit des réfractaires à l'industrie pétrochimique depuis plus de 60 ans. La vaste gamme de produits de chrome, d'alumine-chrome, d'alumine, de zircone et de carbure de silicium de la société est couramment utilisée dans des processus tels que la gazéification, le reformage et le raffinage, la production de noir de carbone, la production chimique et les applications d'énergie nucléaire. Cette large gamme de produits est fournie en conjonction avec diverses expériences de terrain, capacités d'ingénierie et de conception ; permettant le développement de solutions réfractaires uniques pour les clients du monde entier.
Les principaux avantages des solutions réfractaires de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories incluent :
Les briques isolantes denses d'alumine et de mullite de haute pureté de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories et ses produits en carbure de silicium lié à l'oxyde sont idéales pour une utilisation dans l'industrie des engrais.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories travaille en partenariat avec de grandes sociétés d'ingénierie dans la conception de réacteurs ; tirer parti de cette coopération pour fournir aux matériaux une résistance exceptionnelle aux produits chimiques, à l'usure et aux chocs thermiques, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie des équipements.
Ces capacités d'ingénierie et de production permettent également des services de conception flexibles capables de s'adapter aux formes réfractaires les plus difficiles pour une large gamme de types de réacteurs.
Les engrais sulfatés sont généralement traités dans des fours de Mannheim. La mangeoire à sel peut être garnie de briques de mullite (Mullfrax® XNUMX briques HF), tandis que la chambre de combustion peut être revêtue de Carbofrax® M tuiles SiC liées au silicate dans le dôme du moufle afin d'assurer un transfert de chaleur efficace sur le mélange de sel en dessous.
Carbofrax® dômes fonctionnent comme des moufles avec une excellente conductivité thermique et une résistance chimique à haute température, permettant de longues durées de fonctionnement.
Refrax® XNUMX SiC nitrure briques sont idéales pour une utilisation dans le réservoir de réaction, avec Refrax® SiC nitrure coulé offrant une résistance chimique exceptionnelle aux blocs de bec et aux lames de racaille.
