Óxido de cromo: O que é e onde é usado

O óxido de cromo é um composto inorgânico que ocorre naturalmente na eskolaite, um mineral raro com uma estrutura cristalina trigonal análoga à do corindo (alumina cristalizada). Devido à sua escassez na natureza, o óxido de cromo é normalmente derivado da reação de redução-oxidação (redox) do dicromato de sódio com enxofre em temperaturas elevadas. Isso resulta em um aditivo cerâmico fino com uma estrutura hexagonal compactada que é - novamente - análoga à da alumina.

O óxido de cromo de alta pureza é praticamente insolúvel e tem uma estabilidade térmica extremamente alta, além de não ser afetado por reações de redox. Essas propriedades combinadas o tornam inerentemente resistente à corrosão e, portanto, um aditivo extremamente valioso para cerâmicas de alta temperatura.

A excelente estabilidade térmica, além da inerente resistência à corrosão e ao desgaste do óxido de cromo, faz dele uma cerâmica ideal para ambientes de processamento extremos associados a atmosferas sujas e altas temperaturas, como a gaseificação sólida de biomassa ou carvão. Os fornecedores de óxido de cromo geralmente oferecem soluções para aplicações em metalurgia não ferrosa, incluindo Cr₂O₃ refratário fundido para processamento primário de cobre e zinco. Ele é usado predominantemente em derretedores de flash, fornos de conversão, fornos de limpeza de escória, fornos de fundição e para construções de furos de torneira.

A Saint-Gobain é um dos principais fornecedores mundiais de refratários à base de óxido de cromo, fabricando uma variedade de graus usando uma variedade de técnicas de ligação e conformação. O processo de fabricação determina as proporções dos elementos aditivos, por exemplo, o óxido de cromo ligado ao óxido e a alumina são formados por meio de mistura, fundição ou prensagem.

Os nossos óxido de magnésio (MgO) é prensado com cromo para produzir magnésia-cromo ligada a óxido. Somos especializados nas químicas exclusivas de cerâmicas técnicas e podemos fornecer cerâmicas de Cr₂O₃ em seus formatos de liga mais comuns (ou seja, com aditivos à base de alumina ou zircônio), com novas químicas ou em formatos de alta pureza nas condições de fundição e fusão. Entre as nossas ofertas de produtos está o C104, a única solução de cromo e magnésia fundida no mercado. Ele oferece excelente resistência à corrosão e à erosão em virtude da estrutura cristalina intertravada formada pela fusão elétrica da magnesita e do minério de cromo a temperaturas da ordem de 2,400°C. Essa composição especial também permite maior estabilidade em altas temperaturas e extrema resistência a reações termomecânicas em comparação com refratários ligados convencionais. Ao prolongar a vida útil do forno e minimizar os custos de reconstrução e manutenção, o C104 é ideal para ser implementado em aplicações não ferrosas em que os fabricantes estão se inclinando para a transição ecológica.

Se quiser saber mais, entre em contato conosco para saber como utilizar o refratário em sua aplicação.