Dans les opérations de production d’aluminium, les matériaux sont soumis à diverses combinaisons de chaleur, corrosion et abrasion, des conditions qui rendent essentiel le choix de la bonne solution céramique pour garantir des performances à long terme. Forte d’une expertise technique approfondie, /node/3036Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fournit des matériaux céramiques de haute précision pour les équipements critiques utilisés tout au long des processus d’aluminium primaire et secondaire. Nos produits améliorent l’efficacité thermique, réduisent les besoins de maintenance et prolongent la durée de vie des composants utilisés dans des environnements exigeants de l’aluminium, garantissant des performances fiables dans les cuves de réduction, les fonderies, les fours de fusion et de maintien, les rigoles et les systèmes de trou de coulée.
Solutions adaptées
Les solutions réfractaires de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sont conçues à partir de corindon (alumine) de haute pureté, de carbure de silicium et de nitrure de silicium. Ces matériaux sont appréciés pour leur résistance, leur stabilité thermique et leur capacité à supporter les conditions chimiques et mécaniques sévères rencontrées dans le traitement de l’aluminium. Utilisées dans les opérations de coulée, les fours de fusion et les environnements d’électrolyse, elles sont disponibles sous forme de briques, bétons réfractaires, plaques ou pièces conçues sur mesure. Chaque variante de nos solutions réfractaires est développée pour renforcer l’intégrité des procédés et prolonger la durée de vie des équipements essentiels des fours.
Applications pour l’aluminium primaire
Pour la production d’aluminium primaire, nous développons des revêtements, des mortiers et des céramiques structurelles conçus pour résister aux exigences thermiques, chimiques et mécaniques sévères des cuves de réduction, soutenus par des solutions réfractaires spécialement élaborées pour ces conditions de fonctionnement.
- Advancal® : Un matériau de revêtement de paroi latérale pour les cuves de réduction d’aluminium, offrant une excellente résistance à l’oxydation, à la corrosion et à l’érosion dans des conditions électrochimiques sévères.
- Refrax® ARC : Un produit en carbure de silicium lié au nitrure offrant une haute résistance et une excellente tenue au choc thermique pour une utilisation durable dans les cuves de réduction.
- Carbofrax® 8S Mortar : Un mortier à haute conductivité conçu pour s’intégrer aux systèmes à base de carbure de silicium, permettant de fixer les composants et de favoriser un transfert thermique efficace.
Applications pour l’aluminium secondaire
Les opérations d’aluminium secondaire sont par nature dynamiques, avec des températures fluctuantes, des environnements réactifs et des configurations d’équipements variées. Nos matériaux réfractaires peuvent gérer de telles variables, assurant une production et des performances constantes du four jusqu’à la rigole.
- Cryston® Max: Un matériau à base de carbure de silicium optimisé pour les cycles thermiques et la résistance chimique, utilisé dans les unités de dégazage, les briques de foyer et d’autres zones exposées à des charges thermiques fluctuantes.
- Alfrax®: Un produit en alumine de haute pureté utilisé pour les revêtements de fours, les plaques de foyer et les muffles, reconnu pour son intégrité structurelle et ses propriétés d’isolation thermique.
- Refrax®: Un matériau réfractaire disponible sous forme de béton réfractaire et de pièces préformées, conçu pour une utilisation dans les rigoles, les poches et les tubes de chauffages radiants, garantissant un fonctionnement fiable dans des conditions thermiques et mécaniques exigeantes.
Les avantages de nos solutions pour l’aluminium
Chaque étape du traitement de l’aluminium repose sur des matériaux capables de rester performants dans des conditions difficiles et d’assurer précision, efficacité et constance, c’est pourquoi nous concevons des solutions pour l’aluminium qui offrent :
- Durabilité exceptionnelle dans des environnements thermiquement et chimiquement agressifs
- Amélioration du contrôle thermique et de l’efficacité énergétique
- Réduction de la fréquence de maintenance et des arrêts imprévus
- Géométries personnalisées et adaptation sur mesure selon les exigences spécifiques de l’application
- Fiabilité accrue des procédés et qualité de produit constante
S’associer avec Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories
Reconnus par les fabricants et les exploitants pour la fiabilité de nos matériaux et la profondeur de notre expertise technique, nous nous appuyons sur une vaste expérience dans la production d’aluminium primaire et secondaire pour fournir des solutions réfractaires sur mesure répondant aux exigences uniques de chaque application. De plus, grâce à nos capacités mondiales de production et de fourniture, nous assurons un soutien constant dans toutes les régions, tandis que nos investissements continus dans la recherche, la durabilité et l’efficacité des procédés garantissent que nos solutions évoluent en phase avec les besoins de l’industrie de l’aluminium.
