No final de 2023, a nossa equipa supervisionou parte da instalação de refratários do alto-forno da ArcelorMittal BFA na Bélgica, na qual os nossos refratários tiveram um papel fundamental.
Revestimento do alto-forno #A na ArcelorMittal Gent, Bélgica
Depois de fornecer materiais completos (carbono/grafite e refratários) para o reembasamento do alto-forno #B em 2020, a equipe da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories forneceu mais uma vez os refratários essenciais para o revestimento do alto-forno #A na ArcelorMittal GENT na Bélgica em 2023. Os refratários projetados em estreita comunicação com o cliente e fabricados em nossas instalações na Índia agregam segurança adicional, vida útil mais longa e propriedades específicas que são necessárias para cada área de fornecimento e complementam o conceito geral do revestimento do alto-forno: Refratários para as camadas de almofada e o cinto tuyere.
As camadas inferior e superior da almofada cerâmica
Como parte da nossa solução para a camada superior, foram fornecidos tijolos com qualidade de alumina, juntamente com as argamassas e concretos que os acompanham.
O bloco do cinto tuyere inferior e superior
Esta parte técnica está sujeita a condições adversas, pois permite e protege as entradas de ar quente. Os materiais fornecidos devem apresentar excelente resistência térmica e mecânica, além de resistência à corrosão durante o processo de redução do minério de ferro.
Dependendo das propriedades exigidas das duas localizações diferentes da correia tuyere, o blocos de tuyere inferior apresentam um bloco pré-moldado de alta alumina na qualidade Monocoral. Enquanto o bloco de tuyere superior é entregue como bloco pré-montado e com pista na qualidade Sicanit TB (SiAlON bond SiC) e proveniente de Halol, uma de nossas duas fábricas na Índia. O processo de instalação utiliza um processo personalizado e Certificado CE dispositivo de elevação e instalação.
A escolha do Sicanit TB para a parte superior proporciona maior resistência à abrasão e corrosão. Este material robusto e condutor pode suportar temperaturas operacionais emergentes.
Experiência integrada em P&D, design e engenharia
Para melhorar o desempenho do alto-forno, nossa equipe de engenheiros dedicados e altamente qualificados propôs, com base nas especificações, o desenho das formas e a seleção dos materiais. Posteriormente, desenvolveram planos para os refratários, que foram posteriormente instalados no local, com base em cálculos térmicos realizados com Ansys.
Com o apoio do nosso Centros de P&D e nosso equipe especializada em aplicações de alto-forno, abordamos as restrições agressivas deste ambiente e desenvolvemos materiais com resistência excepcional. No caso da correia ventaneira, a escolha do Sicanit TB teve como objetivo melhorar a resistência à corrosão, aumentando a vida útil do alto-forno.
