Our skilled sales, application and R&D teams use their expertise to extend our refractory offer by providing refractory/lining design & engineering, plus...
Non Ferrous Foundry
Non-Ferrous Refractory Solutions
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories‘ solutions for non-ferrous melting operations deliver unparalleled performance in the harshest operating conditions, including excellent corrosion, oxidation and chemical resistance and maximum service life.
Primary and secondary non-ferrous metallurgy processes require engineered refractory solutions that help produce the cleanest metal while achieving extended and consistent service life.
With its years of experience linked with our strong drive to provide innovative solutions, Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories delivers fully customized solutions for any melting challenges.
A suitable product is available for any combination of metal processing equipment. NORVIBE™ and HeatKing™ dry vibrated cements, NORCAST™ castables and other specially designed products are recognized worldwide for their high performance, extended service life and consistent quality.
The NORSHAPE™ product range features a range of prefabricated refractory parts including crucibles, launders, filter boxes and more; each allowing for easy and quick installation while delivering outstanding service life.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories’ lining products do not contain silica components commonly linked to EHS issues, and the company is proactive in ensuring the safety and well-being of users of its materials.
The use of alumina-magnesia refractory product solutions allows customers to reduce waste and improve steel quality.
A full solution package is available to customers, including installation and supervision, melting and yield performance audits and bespoke training packages.
FAQ
Welche Produkte können verwendet werden, um das Problem der Zinkinfiltration zu lösen, wenn mit Zn-Mg-Legierungen gearbeitet wird, die bei Temperaturen unter 500 °C schmelzen?
Das NORVIBE™-Sortiment wurde speziell für die Anwendung im Induktor entwickelt, wobei die Mischungen NORVIBE™A XNUMX A und NORVIBE™K XNUMX ZN ideal für Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen sind. Beide Mischungen weisen eine ausgezeichnete Festigkeit bei niedrigen Temperaturen auf, was das Risiko von Metallleckagen deutlich reduziert und somit mögliche Ausfallzeiten minimiert.
Welche Produkte sind am besten geeignet, um die Leistung in Kupferschmelzbetrieben zu optimieren?
Produkte aus dem NORVIBE™-Sortiment werden für das Schmelzen von Kupfer empfohlen.
NORVIBE™ A 122 ist eine weltweit referenzierte, trocken vibrierte Mischung, die eine hervorragende Leistung und eine geringe Metallinfiltration bietet, was eine zuverlässigere Auskleidung und eine längere Lebensdauer gewährleistet.