Solutions pour le dessus et la goulotte des fours à induction sans noyau

La goulotte d’un four à induction est une partie cruciale du système, où le métal en fusion est soutiré et versé. Elle doit résister à des températures élevées, à l’érosion et à la nature corrosive du métal en fusion et des scories afin de garantir un écoulement contrôlé du métal en fusion vers les poches ou les moules pour le moulage.

La partie supérieure du four comprend généralement des ouvertures ou des orifices par lesquels les matières premières (comme la ferraille, le DRI et les additifs) sont introduites. Elle doit être suffisamment robuste pour résister aux dommages mécaniques causés par le chargement de la ferraille et d’autres matières premières.

Saint-Gobain PCR India est un fournisseur de premier plan de mélanges prêts à l’emploi HeatKing™ de haute qualité pour les applications de dessus et de goulotte des fours à induction sans noyau.

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Compte tenu des défis posés par le dessus et la goulotte des fours, nos mélanges réfractaires prêts à l’emploi, monocomposants et à base d’alumine, sont spécialement conçus pour être utilisés dans la région supérieure au-dessus du niveau du métal dans les fours à induction revêtus de matériaux réfractaires, où il est difficile d’atteindre les températures de frittage adéquates.

Nos mélanges prêts à l’emploi sont fournis dans des sacs HDPE hermétiques et thermoscellés, prêts à être appliqués immédiatement. Ils sont durcissants à l’air et offrent une excellente résistance aux chocs thermiques.


 

Heatking products

Caractéristiques clés

Matériau de revêtement optimal

Conçu spécialement pour les dessus de fours à induction.

Température de frittage réduite

Nécessite une température plus basse pour le frittage.

Réparations réduites

Nécessite moins de réparations par rapport aux matériaux traditionnels à base de silice.

Compatibilité
Idéalement adapté aux fours à revêtement sec à base d'alumine.
Haute résistance et réfractarité

Aide à prévenir les fuites par le haut et résiste aux contraintes opérationnelles.

Temps d'arrêt minimisé

Améliore l'efficacité opérationnelle en réduisant les temps d'arrêt.