La production de matériaux actifs cathodiques (CAM) et anodiques (AAM) exige un contrôle thermique précis afin d’obtenir des structures cristallines homogènes, une composition uniforme et une qualité globale élevée des matériaux dans les procédés de fabrication des matériaux énergétiques modernes. Chaque cycle de frittage lors du traitement des CAM & AAM doit garantir une morphologie des particules maîtrisée et une pureté chimique élevée, des facteurs qui influencent directement la densité énergétique, la fiabilité et la sécurité de la cellule finale. L’atteinte de ce niveau de précision repose sur des équipements de four capables de répondre à des exigences de procédé extrêmes.

Conçus pour une utilisation sur une large gamme de systèmes de matériaux cathodiques et anodiques, les saggers céramiques PowerCeram™ de Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sont développés pour répondre aux exigences croissantes de la fabrication performante de CAM & AAM. Les saggers céramiques PowerCeram™ sont fabriqués à partir de matériaux avancés en carbure de silicium (SiC), offrant une résistance mécanique exceptionnelle, une excellente résistance à la corrosion et des performances thermiques élevées. Ils permettent aux fabricants de matériaux avancés de réduire la consommation d’énergie, d’augmenter le débit de production et de garantir la constance du procédé, tout en contribuant à l’excellence opérationnelle et aux objectifs de durabilité.

 

Au cœur de la gamme PowerCeram™ se trouve un SiC (carbure de silicium) de conception avancée, reconnu pour sa conductivité thermique élevée, sa résistance structurelle et sa stabilité dans des conditions de cuisson exigeantes. Cette composition permet un transfert thermique plus rapide et un frittage homogène, réduisant ainsi les temps de cycle tout en garantissant une pureté élevée du produit.

Grâce à des parois plus fines et une masse réduite, les saggers céramiques PowerCeram™ sont plus légers tout en étant plus durables que les alternatives conventionnelles à base d’oxydes, telles que l’alumine ou la mullite. De plus, leur conception optimisée améliore l’efficacité du transfert thermique, réduisant les pertes d’énergie et augmentant la capacité de chargement des fours. Des couvercles ajustés avec précision et des géométries optimisées contribuent à préserver l’intégrité des produits en minimisant les contaminations et en garantissant un environnement de cuisson propre et stable, favorisant ainsi une qualité supérieure des poudres cathodiques et anodiques.

Disponibles en formats standards ou en configurations personnalisées, chaque sagger céramique PowerCeram™ est conçu pour s’intégrer facilement dans les fours à sole roulante (RHK) et autres systèmes de frittage avancés.

Les saggers céramiques PowerCeram™ associent performance des matériaux et efficacité des procédés afin de répondre aux exigences strictes de la fabrication de CAM & AAM ainsi que des applications associées de traitement de poudres.

Collaborer avec Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories, c’est s’appuyer sur un expert mondial reconnu dans le domaine des céramiques techniques et des solutions réfractaires innovantes. Notre expertise matériaux, notre connaissance des procédés et notre accompagnement technique permettent aux industriels d’améliorer leur efficacité tout en réduisant leur impact environnemental.
Nous travaillons en étroite collaboration avec les fabricants pour optimiser les performances des fours, prolonger la durée de vie des composants et réduire les coûts d’exploitation globaux. En adoptant la gamme PowerCeram™, les fabricants de CAM & AAM peuvent tirer parti de solutions avancées en SiC permettant de réduire les déchets, stabiliser les conditions de cuisson et soutenir des opérations plus durables.