Desafio
As questões em torno dos funis de cinza de caldeira e como os materiais monolíticos da Saint-Gobain representam o desperdício de longo prazo ideal para a solução de energia para problemas dispendiosos de quebra, manutenção e reparo.
Resíduos em soluções de energia para tremonhas de cinzas / areia
EQUIPAMENTOS resíduos em energia (WTE) as instalações funcionam ininterruptamente por muitos meses, até anos, convertendo nossos resíduos em um recurso de energia valioso e sustentável. A maioria queima resíduos exclusivamente para acionar turbinas a vapor e gerar energia, enquanto algumas plantas WTE CHP (calor e energia combinados) também cogeram para recuperar calor e fornecê-lo diretamente para iniciativas locais para aplicações residenciais ou comerciais.
As campanhas de queima contínua afetam os sistemas e podem ser particularmente árduas nos refratários ao redor das áreas de combustão, superaquecedores e depósitos de cinzas.
As equipes de operação e manutenção sabem como a operação do funil de cinzas pode ser problemática. Acúmulos ou danos podem incluir qualquer coisa, desde pequenos bloqueios que reduzem a capacidade e exigem manutenção não programada, até revestimentos que exigem planejamento extensivo, tempo de inatividade, perda de receita, além de implicações de saúde e segurança devido ao trabalho em espaço confinado.
Sistema antigo: adesão de cinzas pesadas
As tremonhas estão sujeitas à aderência e formação de pontes, o que bloqueia o fluxo e a capacidade da tremonha. Isso fisicamente precisa ser removido, o que acarreta implicações de custo e segurança. Além disso, as cinzas podem causar erosão da superfície de trabalho - combinada com estresse termomecânico - que pode levar a rachaduras, fazendo com que o forro se solte e exponha o isolamento mais fraco atrás, ou até mesmo alcance a estrutura de aço, levando a pontos quentes com manutenção e reparos adicionais custos.
Neste local, o cliente teve problemas não apenas com o desgaste do revestimento antigo, mas também com a tremonha vulnerável às cinzas que entravam e bloqueavam a unidade, exigindo remoção física. Isso aconteceu tão rapidamente quanto 12 semanas após o início de uma campanha.
Pouco depois de nossa instalação
Agora, depois de instalar a face de trabalho usando Refráx® Progun 80, houve uma grande extensão na vida de campanha da unidade. Refrax® A superfície do Prugun 80 resiste à aderência que leva à formação de pontes e bloqueios, ao mesmo tempo que oferece uma superfície resistente ao desgaste e longevidade em operação.
O acúmulo e a limpeza de cinzas tornaram-se muito incomuns e a temida eliminação física de bloqueios, conforme observado acima, são agora, felizmente, uma ocorrência rara e em um nível muito reduzido.
Na Saint-Gobain Performance & Refractories, consideramos os aspectos de longo prazo dessas aplicações e convidamos o desperdício de longo prazo durável e econômico para soluções de energia. Essas são qualidades importantes para as plantas WTE em sua busca por mais disponibilidade on-line, segurança e desempenho. Utilizando nossos materiais monolíticos e experiência, as instalações têm sido capazes de reduzir drasticamente o desgaste no revestimento, a predominância de pontes e manter um fluxo de material durante o processo. Isso permite que os recursos sejam alocados em outro lugar de maneira eficiente e controlada. | 
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Nossos materiais monolíticos em aplicações de funil de cinzas proporcionaram desempenho mais longo com tempo de inatividade reduzido. Se você gostaria de saber mais sobre como usar a solução de resíduos em energia da Saint-Gobain para elevar seu desempenho, por que não entre em contato conosco falar com um especialista?
