Hexoloy® SE SiC Material
Material Properties
Hexoloy® SE SiC is an excellent alternative to metals, superalloys, graphite, and other ceramics. It is highly suited for applications in heat exchangers, chemical processing, high temperature furnaces, and other demanding, severe environments. Hexoloy® SE SiC offers a full range of exceptional properties in one package, including:
- Extreme hardness
- High strength
- Virtually universal corrosion resistance
- High temperature stability
- High thermal conductivity
Hexoloy® SE SiC is produced by the pressure-less sintering of submicron silicon carbide powder in a proprietary extruding process. The sintering process results in a self-bonded, single phase, fine grained (less than 10 μm) SiC product.
Customized Hexoloy® SE SiC extruded components can supplied to meet customer specifications.
Hexoloy® SE SiC is one of the hardest, high performance materials available. It is 50% harder than tungsten carbide, its density is in excess of 95% theoretical and it is completely impervious, even without the use of an impregnate.
This is especially beneficial in high purity applications where contamination is a key issue.
Comment Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories fabrique ses produits de précision en carbure de silicium fritté Hexoloy® ?
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories a été le pionnier de la technologie pour fabriquer un matériau en carbure de silicium fritté sans pression - Hexoloy®- à la fin des années XNUMX.
Options de formage
Le formage économique est déterminé par la forme, la quantité, le volume et les tolérances de la pièce finale.
Le pressage à sec sur mesure est la méthode de formage la plus économique pour des volumes de 300 pièces ou plus, ce qui permet de justifier la dépense initiale d'outillage conçu spécifiquement pour chaque pièce.
Le pressage isostatique est le mieux adapté aux faibles volumes et aux articles prototypes.
Usinage à vert
L'usinage à l'état pré-fritté, ou vert, est souhaitable car il permet la fabrication de formes finies complexes sans meulage coûteux du matériau fritté.
L'usinage vert est réalisé à l'aide de procédés conventionnels. L'enlèvement de matière peut être réalisé 15 fois plus rapidement à l'état vert qu'à l'état fritté.
L'usinage vert permet d'obtenir des pièces avec des tolérances de 0.5 % à 1.0 % de leurs dimensions finales. Les finitions de surface usinées vertes typiques varient entre 32 et 64 µin.
Meulage et finition
Des capacités de meulage de précision ont été développées pour répondre aux exigences de spécifications rigoureuses requises par les industries automobile, aérospatiale et nucléaire.
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories possède l'expertise pour meuler à des tolérances serrées sur la plupart des formes (.0005").
Les pièces rectifiées typiques ont des finitions de 16 µin ou mieux. Lorsque les finitions de surface sont essentielles pour améliorer les performances de frottement et d'usure, les opérations de finition peuvent améliorer les surfaces jusqu'à 4 µin en fournissant une planéité de surface à une bande lumineuse à l'hélium.
Assurance qualité
Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories maintient le plus haut niveau de qualité en s'appuyant sur des équipements d'évaluation non destructifs de pointe pour les inspections de qualité finales des structures internes.
Ces techniques comprennent les ultrasons à ondes de volume et de surface, le pénétrant de colorant fluorescent, la radiographie, l'émission acoustique et la photomicrographie.
Specifications
| Property | Typical Values |
| Maximum Use Temperature | 1,900°C |
| Flexual Strength (MPa) | |
| @ Room Temp | 280 |
| @ 1,450°C | 270 |
| @ 1,600°C | 300 |
| Density (g / cc) | 3.05 |
| Apparent Porosity (%) | |
| Modulus of Elasticity (GPa) | |
| @ 20°C | 420 |
| @ 1,300°C | 363 |
| Thermal Conductivity (W / mK) @ 1,200°C | 34.8 |
| Coefficient of Thermal Expansion | 4.02 x 10-6 / °C |
