
Amélioration de la calcination des poudres CAM avec des rouleaux en céramique : une solution Silit®
Dans le domaine du traitement des matériaux avancés, la calcination des poudres de Cathode Active Material (CAM) est une étape critique pour les applications de batteries, nécessitant précision, efficacité et fiabilité. Ce processus, essentiel à la production de batteries Lithium-ion, repose sur des rouleaux en céramique pour une performance optimale des fours à rouleaux (RHK) dans la transformation des précurseurs en poudre CAM de haute qualité.
Les rouleaux en céramique, notamment ceux fabriqués en carbure de silicium silicifié (SiSiC), se sont imposés comme une solution de premier plan dans ce domaine. Ils offrent une combinaison unique de résistance mécanique, de stabilité thermique, et de résistance à la chaleur et aux produits chimiques.
Cet article explore l'application des rouleaux en céramique Silit®, développés par Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories, dans les fours de calcination des poudres CAM. Il met également en évidence leurs caractéristiques, avantages et leur impact sur l'industrie.
Comprendre la calcination, les poudres CAM et les rouleaux en céramique

Rouleaux en céramique Silit®
Les rouleaux en céramique Silit®, conçus à partir de carbure de silicium silicifié (SiSiC), excellent par leur conductivité thermique et leur résistance aux chocs, supportant des températures allant jusqu'à 1 350°C. Leur structure dense et leur résistance chimique supérieure les rendent idéaux pour les environnements exigeants rencontrés dans le traitement des poudres CAM.
Caractéristiques et avantages des rouleaux en céramique Silit®

Capacité à haute température : Les rouleaux Silit® supportent des températures allant jusqu’à 1 350°C, essentielles pour la calcination des poudres CAM.

Résistance mécanique et durabilité : Une résistance mécanique exceptionnelle et une résistance à l'usure garantissent des opérations à long terme.

Résistance chimique : L'inertie chimique unique du SiSiC minimise la réactivité des rouleaux Silit® avec les poudres CAM ou les sous-produits gazeux de la calcination, assurant l'intégrité du traitement.

Dimensions personnalisables : Des longueurs variables (jusqu’à 3 700 mm) s’adaptent aux exigences diverses des conceptions de fours.


Impact sur la calcination des poudres CAM

Les rouleaux en céramique Silit® sont essentiels pour améliorer le processus de production des poudres CAM
L'intégration des rouleaux en céramique Silit® dans les fours de calcination des poudres CAM illustre la synergie entre matériaux avancés et solutions d'ingénierie innovantes.
En tirant parti des propriétés uniques du SiSiC, les rouleaux en céramique offrent une solution fiable, efficace et rentable pour le traitement des poudres CAM de haute qualité.
À mesure que la demande de batteries Lithium-ion augmente, de telles avancées propulseront l'industrie du stockage d'énergie vers une durabilité et des performances supérieures.
Contenu associé
Applications de carbure de silicium: rouleaux d'estampage à chaud
Le SiC est le matériau leader pour les procédés thermiques qui comprend des rouleaux en céramique pour l'estampage à chaud des composants automobiles.
Support de cuisson LO-MASS®
Découvrez les avantages et les fonctionnalités de notre LO-MASS® meubles de four plus en profondeur, pour améliorer la productivité des chaînes de...
Le matériau de choix pour la fabrication de batteries au lithium-ion
Nous allons vous donner cinq raisons pour lesquelles Hexoloy® Le matériau SiC est parfaitement adapté aux RHK dans les applications de fabrication de...
Envie d'en savoir plus ?
Contactez nos experts dès maintenant pour explorer les opportunités de développement qui s'offrent à vous. Cliquez sur le bouton ci-dessous pour remplir le formulaire, et nous serons ravis de vous accompagner dans votre démarche.