A cerâmica projetada, muitas vezes chamada de cerâmica técnica, representa hoje o que há de mais moderno em materiais. Extremamente duros, fortes e tenazes, eles são aplicados rotineiramente em ambientes de trabalho severos associados a altas forças abrasivas, corrosão severa e temperaturas extremas. Cada uma delas se aplica em graus variados na indústria de mineração. 

As principais cerâmicas de engenharia que são rotineiramente aproveitadas em aplicações de processamento de minerais incluem:

• Sinterizado alumina (Al₂O₃), ou óxido de alumínio denso;
• Carbeto de silício personalizado (SiC);
• Zircônia (ZrO) ou óxido de zircônio.

Por meio de engenhosidade de fabricação aprimorada, essas cerâmicas de carboneto e óxido exclusivas foram empregadas para aplicações de desgaste estático e dinâmico em mineração e processamento mineral. Eles podem ser incorporados em sistemas de transporte, tubulação, equipamento de moagem, equipamento de separaçãoe muitas outras peças de equipamento de processo, aumentando gradualmente a lucratividade de operações intensivas por meio da redução do tempo de inatividade devido ao desgaste gradual do material.

Na Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories, fornecemos cerâmicas de engenharia feitas com precisão para vários pontos de contato no processamento mineral cadeia, de extração de minério, britagem, moagem, separação, lavagem, processamento e transporte. Aqui, destacaremos alguns de nossos produtos cerâmicos de engenharia patenteados para as principais áreas de aplicação em projetos de mineração em todo o mundo.

A quebra de grandes cavacos e partículas é um processo intensivo que exige extrema dureza microestrutural. Brocas de aço funcionam bem para quebrar depósitos maiores, mas conforme os particulados ficam cada vez menores, eles começam a danificar a estrutura intermolecular até mesmo das ligas metálicas mais duras, contribuindo assim para a falha.

Desenvolvemos uma gama de materiais adequados para várias formas de equipamentos de britagem, moagem e separação que requerem uma boa abrasão por deslizamento e resistência ao impacto de moderada a leve, sendo o melhor dos nossos produtos sob a Durastrike^® Marcas ZTA e HAMMERfrax. Cada um deles pode ser renderizado em formas grandes e complexas para atender às suas especificações.

Também alavancamos nosso Cryston^®, Durafrax^®, Durastrike^® ZTA e Norfrax^® cerâmicas projetadas em ambientes de transporte de materiais abrasivos agressivos, proporcionando o excelente desempenho de resistência ao desgaste necessário para os componentes da tubulação. A manutenção de cotovelos complexos, tubos laterais ou redutores em ambientes abrasivos representa um gargalo significativo nas operações de mineração devido aos efeitos abrasivos e corrosivos em tandem de minerais autocontidos que viajam pelo sistema. Nossas cerâmicas projetadas de grãos ultrafinos são inerentemente resistentes aos efeitos corrosivos, enquanto suas microestruturas projetadas resistem à abrasão para ciclos de vida prolongados em relação aos materiais tradicionais. Consequentemente, nós os usamos para criar sistemas de revestimento de tubos que abordam tais questões de desgaste.

Na Saint-Gobain, construímos nosso negócio a partir de uma posição de especialização em materiais, projetando soluções exclusivas para uma ampla gama de clientes, usando nosso conhecimento incomparável das cerâmicas de engenharia adequadas. Se você gostaria de saber mais sobre como alavancar nossos materiais em projetos de mineração, simplesmente entre em contato conosco hoje mesmo.