Em ambientes industriais onde materiais altamente abrasivos são transportados pneumaticamente, os cotovelos de aço não revestidos ou revestidoscoma borracha podem desgastar-se numa questão de semanas, resultando num ciclo dispendioso de tempo de parada para reparações e substituições frequentes. A Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories oferece uma solução ideal para este problema de desgaste comum. A sua gama de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste oferece uma combinação única de instalação simples, vida útil excepcionalmente longa, e fabricação de baixo custo. Está disponível uma gama de cotovelos e revestimentos cerâmicos especificamente para este tipo de aplicação.
A abrangente carteira de produtos da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories oferece propriedades mecânicas excepcionais, resistência superior ao desgaste e excelente desempenho em termos de corrosão. Os revestimentos para tubulações da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories têm demonstrado durar 5-10 vezes mais do que as alternativas em aço, ao mesmo tempo que superam consistentemente os produtos inferiores "revestidos de cerâmica".
Características e benefícios
- Concebido com o mesmo diâmetro interno que o tubo sem revestimento existente
- Estão disponíveis várias espessuras mínimas de parede
- Uma parede mais espessa é recomendada para uma vida útil ótima
- Cilindros segmentados ou placas especificamente concebidos para o tamanho do tubo e aplicação
- Fácil instalação na tubulação de aço
- Flanges especiais sobredimensionadas podem ser utilizadas em tubos retos existentes para ligar a acessórios revestidos de cerâmica
- Extensa experiência na ciência dos materiais
- A mais recente tecnologia CAD
- Capacidades únicas de moldagem
- Formatos cerâmicos engenheirados sob medida disponíveis a verde (antes da queima)
- Encaixe preciso e proteção cerâmica completa em toda a espessura de cada junta
- Sistema de desgaste superior
- Elimina o tempo de parada frequente para reparações
- Prolonga substancialmente a vida útil do equipamento
Nossa experiência em ciência de materiais, a mais recente tecnologia em design de computador e nossas capacidades únicas de modelagem dão à Saint-Gobain uma vantagem técnica. Um dos nossos principais pontos fortes são as formas de cerâmica de engenharia personalizada em seu estado pré-queimado, o que nos permite fornecer um encaixe mais preciso e proteção total de cerâmica em toda a espessura de cada junta. O resultado é um sistema de desgaste superior que elimina o tempo de inatividade frequente para reparos e aumenta substancialmente a vida útil do seu equipamento.
| Óxido de Alumínio (Al2O3) | Carbeto de Silício (SiC) | Zircônio | Castables Monolíticos | |||||||||
| Alpha Al2O3 | SiC ligado com nitreto | Ligado à reação SiC | Ligado à reação SiC | Sinterizado Alpha SiC | Alumina endurecida com zircônia | Fundido AZS | Carboneto de silício | |||||
| Durafrax® | Cryston® | Cryston® TW | Elenco Refrax® 20 | Refráx® 20 | Norfrax® RB | Silit® SKD | HAMMERfrax® | Hexoloy® | Durastrike® HAZ | ZAC - Corguarda® | Wearfrax® RS58 | |
| Propriedades | ||||||||||||
| Densidade, g / cm3 | 3,52 | 2,77 | 2,77 | 2,77 | 2,62 | 3,05 | 3 | 3,04 | 3,1 | 4,2 | 3,72 | 2,45 |
| Porosidade,% | 0 | 8 | <1 | 15 | 16 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 1.15 (pele) | - |
| Condutividade térmica, W / m · K | 18 | 16,3 | 23,7 | 13,8 | 16,3 | 125 | 35 | 125 | 125,6 | - | - | - |
| Expansão Térmica, x10-6/ ° C | 8,3 | 3,2 | 4,3 | - | 4,7 | 4,3 | 4,5 | 4,3 | 4,02 | - | - | - |
| Dureza Vickers, Gpa | 9 | 23 | 11,6 | - | - | 22 | - | 22 | - | - | 19,6 | - |
| Resistência à abrasão C704 | 1 | 1,6 | 1,5 | 1,9 | 2,5 | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,4 | 0,6 | 1,1 | 8,2 |
| Temperatura máxima de uso, ° C | 1,250 | 1,590 | 1,450 | 1,450 | 1,590 | 1,350 | - | 1,350 | 1,900 | 1,500 | 1,650 | 500 |
| Óxido de Alumínio (Al2O3) | Carbeto de Silício (SiC) | Zircônio | Castables Monolíticos | |||||||||
| Alfa Al2O3 | SiC ligado com nitreto | Ligado à reação SiC | Ligado à reação SiC | Sinterizado Alpha SiC | Alumina endurecida com zircônia | Fundido AZS | Carboneto de silício | |||||
| Durafrax® | Cryston® | Cryston® TW | Elenco Refrax® 20 | Refráx® 20 | Norfrax® RB | Silit® SKD | HAMMERfrax® | Hexoloy® | Durastrike® ZTA | ZAC - Corguard® | Wearfrax® RS58 | |
| Abrasão por deslizamento | +++ | + | ++ | + | + | +++ | +++ | ++++ | ++++ | ++++ | ++ | + |
| Erosão | +++ | + | + | + | + | ++ | ++ | +++ | ++++ | ++++ | ++ | + |
| Impacto | + | ++ | + | + | + | + | + | ++ | + | +++ | +++ | + |
| Resistência à Corrosão | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | +++ | +++ | ++ | ++++ | ++ | ++ | + |
| Choque térmico | + | + | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ |
| Isolamento térmico | + | ++ | ++ | ++ | +++ | + | + | + | + | + | ++ | ++ |
| Isolamento elétrico | ++++ | NA | NA | NA | NA | NA | NA | NA | NA | +++ | ++ | NA |
Perguntas frequentes
Os acessórios cerâmicos Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories são concebidos para combinar com os diâmetros internos atuais dos tubos?
Sim. Os acessórios são concebidos utilizando um tamanho de tubo maior para assegurar que os diâmetros internos se mantenham consistentes e que um fluxo de material se mantenha suave através da junta com o flange. Pode ser incorporada uma gama de conexões finais, permitindo a montagem da tubulação revestida com revestimento cerâmico com as tubulações existentes sem revestimento.
Os acessórios revestidos de cerâmica reduzem o fluxo de material ao restringir o diâmetro interno ou através de um aumento da fricção?
Não. Porque a Saint-Gobain projeta o diâmetro interno de cerâmica para corresponder ao tubo adjacente, não há aumento de pressão. Como a cerâmica é utilizada na tubulação, a superfície ficará polida e tornar-se-á mais lisa, reduzindo ainda mais o coeficiente de fricção no revestimento.
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