Tubo radiante de cerâmica

Tubo Radiante de Carbeto de Silício

O tubo radiante de carbeto de silício é a peça central da gama de soluções totais de queimadores da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories.

Estes tubos oferecem maior produtividade aliada ao menor consumo de energia. O maior tubo radiante de uma extremidade de cerâmica disponível é o dobro do tamanho de um tubo de liga, medindo 3,500mm de comprimento e com 300mm de diâmetro. Estes estão disponíveis para aplicações retas e com uma extremidade.

Os tubos radiantes de carbeto de silício podem suportar temperaturas de aplicação de até 1,380 °C e podem introduzir até o dobro de energia nos fornos do que os tubos radiantes de liga.

Características e benefícios

Tubo radiante

Benefícios

  • Feito de carbeto de silício robusto
  • Temperaturas de operação até 1,380°C
  • Longa vida útil
  • Microestruturas avançadas de carbeto de silício proporcionam alta condutividade térmica e resistência a choques térmicos
  • Diâmetro e comprimento líderes na indústria
  • Adequado para a maioria das aplicações de fornos
  • Projetos de paredes finas aumentam o desempenho térmico e permitem flexibilidade de projeto.
Tubo radiante XXL

Benefícios

  • Longa vida útil
  • Alta resistência térmica
  • Capaz de superar tubos de metal sem qualquer dobra
  • Opções de produção personalizadas
  • Custos de operação do forno reduzidos
  • Freqüência de manutenção reduzida
  • Use especialmente para tratamento térmico horizontal de chapas de aço espessas

Perguntas frequentes

QUAL É A TEMPERATURA MÁXIMA DE APLICAÇÃO DOS TUBOS RADIANTES DE CERÂMICA SILIT® SKD?

A temperatura máxima de aplicação é de 1,380 ° C.

QUAIS SÃO AS DIMENSÕES MÁXIMAS PARA OS TUBOS RADIANTES CERÂMICOS SILIT® SKD?

As dimensões máximas são de 300 mm de diâmetro e 3,500 mm de comprimento. Os tubos radiantes podem ser personalizados para acomodar os requisitos de montagem específicos do cliente.

QUAL É A DIFERENÇA ENTRE OS TUBOS RADIANTES DE CERÂMICA E DE METAL?

Os tubos radiantes cerâmicos feitos de Silit® proporcionam o dobro da taxa de transferência de calor (50 kW/m2 - 1050 °C) de um tubo radiante metálico padrão. Os tubos radiantes cerâmicos não requerem dobramento, o que significa que sua vida útil é muito maior em relação a um tubo metálico.

O QUE HÁ DE DIFERENTE ENTRE HEATCOR™ E UM RECUPERADOR PADRÃO?

O uso da tecnologia HeatCor™ de canais ocos e a maior superfície interna final resulta em um aumento de até 80% de eficiência em relação a um recuperador de cerâmica padrão.

COMO FUNCIONA O PYROCOR ™?

O Pyrocor™ é colocado na perna do queimador de um tubo radiante, e a chama é gerada dentro do próprio PyroCor™. Sua alta temperatura interna garante que o tubo radiante seja protegido de pontos quentes, prolongando a vida útil do tubo.

QUAIS SÃO AS PROPRIEDADES DO MATERIAL SILIT® E AMASIC-3D™?

Estes materiais cerâmicos infiltrados de Si de alto desempenho e não porosos podem acomodar temperaturas de aplicação de 1,380 °C. Eles também oferecem excelentes propriedades de resistência térmica.

QUAL É A ESPESSURA MÍNIMA DE PAREDE POSSÍVEL COM SILIT® E AMASIC-3D™?

A espessura de parede mais fina possível é de aproximadamente 4 mm com Silit® e 2 mm com Amasic-3D™.

QUAL É A DIFERENÇA ENTRE SILIT® SKD, SILIT® SKD-H E HEXOLOY®?

A principal diferença do Silit® SKD, Anal® SKD-H e Hexoloy® é a gama de temperaturas de aplicação que pode ser acomodada. O Hexoloy® é 100% SiC enquanto Silit® tem uma porcentagem de silício na matriz. Isto permite que o Hexoloy® opere a temperaturas superiores a 1,800 °C.

OS TUBOS RADIANTES DE CERÂMICA PODEM SER MONTADOS EM CANTILEVER?

Sua alta resistência térmica permite que todos os tubos radiantes de cerâmica da Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories sejam montados em cantilever.

Tubo radiante de cerâmica

Documentos

Brochuras E Folhetos
Heat Treatment brochure

Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories has been designing and manufacturing high performance refractories for demanding atmosphere furnaces for

PDF | 1.98 MB
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Recozimento de alumínio não ferroso

Solução total de queimador para recozimento de alumínio

PDF | 201.61 KB
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