The products and solutions for kilns & furnaces under Saint-Gobain Ceramic Systems are designed and developed for many applications to facilitate consistent and long-term performance. Our products are designed to withstand high temperatures (up to 1.800°C) and severe operating conditions. Developed and manufactured to suit all types of kilns & furnaces that are typically used in various industry segments.

Vigas Silit®

Vigas de SiC Siliconizado (SiSiC)

As vigas estão disponíveis em pelo menos três materiais diferentes, ou seja, Silit^® SKD - carbeto de silício siliconizado; Advancer^® carbeto de silício ligado a nitreto, e Hexoloy^® SE Carbeto de silício sinterizado. As vigas podem ser feitas em grandes seleções de seções transversais, espessura de parede e comprimentos (até 4 m) usando fundição deslizante (slip-casting) ou processo de extrusão. As vigas ativadas podem ser usadas "no estado em que se encontram" ou acabadas de acordo com as tolerâncias do cliente. As aplicações incluem suporte estrutural em processos de alta temperatura e equipamentos de metrologia.

Os produtos Saint Gobain SiSiC e NSiC permitem alta precisão, exatidão e velocidade em equipamentos de metrologia industrial, como CMM e equipamento de posicionamento, devido à sua alta rigidez específica, peso leve, baixa expansão térmica e alta condutividade térmica. A combinação única de várias propriedades importantes do carbeto de silício faz com que seja uma escolha superior a outros materiais, incluindo cerâmica de alumina, alumínio, aço e granito. As principais aplicações incluem pontes CMM e eixo Z; trilhos guia e estágios de rolamento de ar.

O carbeto de silício oferece muitas vantagens sobre os materiais cerâmicos tradicionais:

Peso leve (~ 20% menos)
Rigidez específica elevada (~ 25% maior)
Baixa expansão térmica (~ 50% menos)
Alta estabilidade térmica

CMM e equipamento de posicionamento

Propriedades			Unidade	Valor
Componentes principais	SiC Si		% %	85 15
Temperatura Máxima de Aplicação¹⁾⁾			°C	1380
Densidade aparente	EN 993-1		kg/dm³	3.0
Porosidade aparente	EN 993-1		Vol. %	0
Módulo de Young	EN 843-2	RT²⁾	GPa	340
Módulo de ruptura	EN 993-6 EN 993-7	RT²⁾ 1200°C	MPa MPa	260 260
Coeficiente de expansão térmica	EN 993-10	α RT…1?300°C	10^-6/K	4.5
Condutividade Térmica	EN 993-15	1000°C	W/(m*K)	35

¹⁾ Depende das condições operacionais correspondentes

²⁾ Temperatura ambiente

As dimensões listadas abaixo cobrem a maioria dos tamanhos de peças. Tamanhos maiores e tolerâncias mais estreitas conforme pedido.

Dimensões		Tolerância X mm	Espessura da parede + 1 / -0,5 mm	Comprimento máximo ± 2 mm
Altura H ± X mm	Largura B ± X mm	Tolerância X mm	Espessura da parede + 1 / -0,5 mm	Comprimento máximo ± 2 mm
20	20	± 1,0	6	2000
25	25	± 1,0	6	2000
30	20	± 1,0	6	2000
30	30	± 1,0	6	2000
35	35	± 1,0	6	2000
40	20	± 1,0	6	2000
40	25	± 1,0	6	2000
40	30	± 1,0	6	3000
40	40	± 1,0	6	3500
50	30	± 1,0	6	3500
50	40	± 1,0	6,3	3500
50	50	± 1.0	6,3	3500
60	40	± 1.2	6,8	3500
60	50	± 1.2	6,8	3500
60	60	± 1.2	7,3	3500
70	40	± 1.4	7,5	3500
70	50	± 1.4	7,5	3500
70	60	± 1.4	7,5	3500
80	40	± 1.4	8	3500
80	60	± 1.4	8,5	3500
80	80	± 1.4	9	3500

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Vigas de SiC Siliconizado (SiSiC)

Características e benefícios

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