Conversion des déchets industriels
Votre réfractaire peut-il vous aider à respecter les directives environnementales tout en convertissant de manière sûre et efficace les déchets industriels, chimiques ou dangereux?
Saint-Gobain fournit des solutions réfractaires pour la totalité du four afin de répondre aux directives environnementales locales et aux objectifs de conversion des déchets et ce de façon rentable. Saint-Gobain produit des revêtements réfractaires qui peuvent résister à une longue exposition , à des charges thermiques fluctuantes, à des acides chauds et à des gaz engendrés par ce processus.
Les briques en chrome-alumine, les bétons coulables et les pièces de forme offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion
Les briques, pièces de forme et les bétons réfractaires de Saint-Gobain offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation à haute température. Saint-Gobain est reconnu mondialement pour le développement de réfractaires haute performance.
L'excellent savoir faire dans la fabrication de pièces de formes de l'entreprise garantit une installation de revêtement réfractaire plus précise. Ces pièces de forme contribuent à une maintenance et des temps d'arrêt réduits pendant la durée de vie de votre équipement.
La sélection des réfractaires dépend du fait que les déchets soient solides / visqueux ou liquides / gazeux.
Incinération des déchets solides / visqueux: Les fours rotatifs sont utilisés et nécessitent une résistance élevée à l'abrasion tout en résistant aux atmosphères corrosives à des températures élevées. Divers réfractaires peuvent être sélectionnés pour différentes zones du four. Dans les zones à forte usure, le matériau Chromcor® BDAK alumine-chrome est recommandé. Pour les autres zones, des matériaux à base de mullite, tels que MS4, sont utilisés.
Incinération des déchets liquides / gazeux: Les déchets liquides ou gazeux provenant de processus chimiques sont principalement incinérés sur place. Saint-Gobain dispose d'une gamme de systèmes réfractaires adaptés aux environnements les plus corrosifs, notamment les chlorures, fluorures, PCB et organochlorés. Les déchets contenant du fluorure sont très agressifs pour la silice et ce même à basse température. Le béton Coral® FP, masse à damer liant phosphate, est un matériau éprouvé pour cette application spécifique, tandis que les briques de mullite MS2R sont recommandées pour les déchets contenant des alcalis.