Revêtements résistants à l'abrasion pour la préparation du charbon

Les revêtements en acier ne résistent-ils pas à l'abrasion et à l'érosion dans l'équipement de préparation du charbon?

La préparation du charbon déplace des volumes de solides qui abrasent et érodent l'équipement. Au cours de la durée de vie de l'équipement, une maintenance et un remplacement continus peuvent entraîner des dépenses supplémentaires et une augmentation des temps d'arrêt. Les revêtements résistants à l'usure de Saint-Gobain offrent une résistance inégalée à l'abrasion et à la corrosion et durent plusieurs fois plus longtemps que l'acier au carbone.

Saint-Gobain produit des revêtements solides et économiques qui résistent aux rigueurs de l'industrie lourde et prolongent la durée de vie des équipements. En tant que leader de l'industrie dans les matériaux céramiques et l'expertise des applications, Saint-Gobain peut aligner ou moderniser les éléments suivants avec les matériaux WRT:

Les matériaux résistants à l'usure survivent à l'acier pour une résistance inégalée à l'abrasion et à la corrosion.

Saint-Gobain produit de nombreux types de matériaux qui résistent aux environnements hautement abrasifs et corrosifs, notamment:

• Alumine Durafrax® à grain fin et de haute qualité
• Cryston® carbure de silicium lié au nitrure haute performance
• AZG coulé fusionné Corguard® / ZAC (une combinaison d'alumine, de zircone et de silice
• Norfrax® haute performance, carbure de silicium lié par réaction à grain fin
• Carbure de silicium fritté sans pression Hexoloy®
• Matériau résistant aux chocs Hammerfrax®, le nouveau matériau résistant aux chocs de Saint-Gobain
• Carbure de silicium lié au nitrure Refrax®

Les revêtements de Saint-Gobain correspondent aux raccords existants pour une installation plus facile. Les propriétés des briques SiC et AZS garantissent une durée de vie prolongée du produit, une maintenance réduite et des capacités de production accrues.