Comment fabriquons-nous le matériau céramique Hexoloy®?
Mise en forme
La mise en forme économique est déterminée par le volume et les tolérances de la pièce finale. Le pressage à sec sur mesure est la méthode de formage la plus économique pour des volumes de 300 pièces ou plus, ce qui permet de justifier les dépenses initiales d'outillage conçu spécifiquement pour chaque pièce. Le pressage isostatique est adapté aux faibles volumes et aux prototypes.
Usinage à vert
La découpe à l'état pré-fritté, ou à vert, est souvent souhaitable car il permet la fabrication de formes finies sans usinage coûteux du matériau fritté. L'usinage à vert est réalisé en utilisant des procédés conventionnels. L'enlèvement de matière peut être accompli 15 fois plus rapidement à vert qu'à l'état fritté. L'usinage à vert fournit des pièces à des tolérances de 0.5% à 1.0% de leurs dimensions finales. Les finitions de surface usinées à varient typiquement entre 32 et 64 micropouces.
Meulage / Finition
Des capacités de meulage de précision ont été développées pour répondre aux exigences de spécification exigeantes demandées par les industries automobile, aérospatiale et nucléaire. Saint-Gobain possède l'expertise nécessaire pour meuler à des tolérances étroites sur la plupart des formes (.0005 "). Les pièces usinées typiques ont des finitions de 16 micropouces ou mieux. Lorsque les finitions de surface sont essentielles pour améliorer les performances de friction et d'usure, les opérations de finition peuvent améliorer les 4 micropouces fournissant des planéités de surface à une bande lumineuse d'hélium.
CONTRÔLE QUALITÉ
La mission de notre entreprise est de maintenir le plus haut niveau de qualité pour nos clients. Saint-Gobain dispose d'un équipement d'évaluation non destructif de pointe pour les contrôles finaux de qualité des microstructures. Ces moyens incluent les ultrasons à ondes de masse et de surface, le pénétrant fluorescent, la radiographie, l'émission acoustique et la photomicrographie.